河南銀龍鍋爐科技有限公司
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豫銀龍全自動蓄熱分艙式電開水鍋爐,上為開水儲存艙,下為生水加熱艙,兩艙互相對獨立,生水、開水不混合,下面的加熱艙負責把冷水加熱、燒開,上面的開水儲存艙負責儲存、供應開水,加熱艙把水燒開后,鍋爐的控制系統(tǒng)全自動控制把開水推入開水儲存艙,燒開一次推一次,周而復始把開水儲存艙蓄滿,鍋爐頂部的高、低雙水位探針脈沖式檢測水位,開水達到高水位蓄滿即停,低于低水位缺水自補,推水動作受水溫、水位雙重控制,不存在“千沸水”和“陰陽水”現(xiàn)象;開水儲存艙一直由加熱艙通過之間的隔板換熱保溫,里面的開水始終不會涼;加熱艙和開水艙上下分置,可以滿足集中供應開水的需求。
一、產(chǎn)品特點:
1、頂部設有與大氣相通的排氣口,鍋爐保持常壓運行模式,屬于小型常壓熱水鍋爐范疇,鍋爐使用無需職能部門審批、無需辦理鍋爐使用證。
2、電能基本無污染,于是出現(xiàn)鍋爐煤改電、油改電、氣改電趨勢,可以設置定時模式,利用低谷電加熱,使用成本低;爐體保溫選擇鋁箔玻璃絲棉,熱損失較少。
3、分艙式電開水爐的電功率較小、開水容積大,微電腦控制加熱管的啟停,在加熱艙把水燒開,推進并儲存到開水艙,可以持續(xù)或集中供應開水。
4、上下雙艙布局,下部加熱艙設置補水(進水)口,不存在傳統(tǒng)開水器頂部浮球式補水造成冷熱水混合而出現(xiàn)的“陰陽水”弊端;開水艙和加熱艙上下而置,加熱艙把冷水燒開自動推入開水艙,雙水位探針監(jiān)測、控制開水艙水位,沒有了“千沸水”現(xiàn)象。
5、內(nèi)置背光燈的LCD液晶屏,時刻顯示鍋爐運行情況:鍋爐出水溫度,3位數(shù)字顯示(5℃-100℃);鍋爐水位,5級水柱高度模擬顯示及中文顯示;陶瓷電加熱管和補水電磁閥工作狀態(tài),圖形加動畫顯示;補水電磁閥自動/手動狀態(tài),圖形顯示;實時時鐘,數(shù)字顯示;鍋爐6個工作狀態(tài)(設定狀態(tài)、運行狀態(tài)和4個定時狀態(tài)),全中文顯示;6個報警信息(防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警(控制器內(nèi)部溫度超過60℃),中文及代碼顯示;鍋爐電加熱管累計時間,數(shù)字顯示。鍋爐加熱溫度控制;鍋爐開水艙水位控制;按預設的4個時間段,鍋爐全自動啟??刂疲浑娂訜峁軉⑼<按笮」β首詣涌刂?;補水電磁閥自動/手動控制;6個報警(防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警聯(lián)鎖控制。
6、陶瓷電加熱管外罩無縫鋼管把水加熱,陶瓷和鋼管絕緣,鋼管把陶瓷電加熱管和爐水分開,形成了“水電分離”的電加熱模式,方便檢修、更換加熱管,使用起來也相對安全。
7、大屏幕微電腦控制器,中文動畫頁面,設置操作簡單;一次設定,自動記憶,無需頻繁設置,觸屏、按鍵兩種類型,一鍵啟停,很人性化;
8、具有溫控保護、漏電保護、水位保護、通大口泄壓保護等多重保護功能,運行相對安全。
9、鍋爐爐體與配套電器機電一體化,節(jié)省安裝空間,且方便運輸和安裝。
10、嚴格執(zhí)行JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》標準及JB/T7985-2002《小型和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》設計和制造。
11、支持按需定制分艙式電開水爐,按照用戶要求加工生產(chǎn)一定規(guī)格、功率、容量的電開水爐產(chǎn)品。
12、選配訂制可拆卸易除水垢型電開水爐,陶瓷加熱組與爐體法蘭連接,方便拆下取出,人工作業(yè)即可清出水垢。
二、技術(shù)參數(shù):
型 號 |
開水容量 Kg |
電功率 KW |
電源 V |
電流 A |
熱效率 % |
進水口 mm |
開水口 mm |
排污口 mm |
規(guī) 格 mm |
||
長 |
寬 |
高 |
|||||||||
KS-100-6D |
100 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
KS-100-12D |
100 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
KS-200-6D |
200 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
KS-200-12D |
200 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
KS-300-12D |
300 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
KS-300-18D |
300 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
KS-500-12D |
500 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
KS-500-18D |
500 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
KS-700-18D |
700 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
KS-700-24D |
700 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
KS-1000-24D |
1000 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
KS-1000-36D |
1000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
KS-1500-24D |
1500 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-1500-36D |
1500 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-1500-45D |
1500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
KS-2000-36D |
2000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2000-45D |
2000 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2000-54D |
2000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
KS-2500-45D |
2500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-2500-54D |
2500 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-2500-75D |
2500 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
KS-3000-54D |
3000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
KS-3000-75D |
3000 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
KS-3000-120D |
3000 |
120 |
380 |
182 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |